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广东倍捻机是一种加捻设备，其实质是一种并线设备（多股合成一股），也叫做并线机。广东倍捻机的工作原理主要基于其对纱线的加捻过程，以下是详细解释：
一、工作原理概述
倍捻机的主要功能是将两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并增强原纱的性能，以满足客户的需求。这一过程中，倍捻机通过特定的机械结构和工作流程，实现了纱线的加捻和倍捻。
二、具体工作原理
纱线退绕与输入：
并纱筒子置于空心锭中，纱线借助退绕器从喂入筒子退绕输出。
纱线从锭子上端进入纱间和锭子空心轴，再进入旋转着的锭子转子上半部。
第一次加捻：
纱线从储纱盘的纱槽末端的小孔中出来，这时纱在空心轴内的纱闸和锭子转子内的小孔之间形成了第一次加捻。
第二次加捻（倍捻）：
已经加了一次捻的纱线，绕着储纱盘形成气圈，受气圈罩的支承和限制。
气圈在顶点处受到猪尾形导纱钩的限制，纱线在锭子转子及猪尾导纱钩之间的外气圈进行了第二次加捻，即获得了倍捻。
三、倍捻机的组成与传动
倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分组成：
动力部分：主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。
倍捻单元：主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷绕装置等。其中，锭子部分包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等；纱线卷绕装置包括倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、筒子、升降筒子架和筒管盘。
传动部分：电动机通过皮带盘、皮带、锭子龙带传动锭子。由锭子龙带通过齿型带、减速装置等传到卷绕罗拉、超喂罗拉等。同时将横动凸轮的传动变成滑块往复运动，带动横动导纱器往复。
四、倍捻机的应用与优势
倍捻机在纺织行业中具有广泛的应用，其优势主要体现在以下几个方面：
高效加捻：倍捻机可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。
增强性能：通过加捻，倍捻机可以增强原纱的性能，使其满足客户的需求。
提高产量：倍捻机在钢领以及钢丝圈等的线速上都有一定的提高，使其在操作时产量有所提升。
广泛应用：倍捻机适用于多种纱线的加捻和倍捻，如棉纱、化纤纱等。
综上所述，倍捻机通过其特定的机械结构和工作流程，实现了纱线的加捻和倍捻过程。这一过程不仅增强了原纱的性能，还提高了纺织品的品质和产量。
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