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智能化纤广东倍捻机的维护方法主要包括以下方面：
锭子部分的检查与维护：检查灵活性：卸下锭子，抓住静止盘轻轻转动旋转盘，检查转动是否灵活。
处理轴承问题：若轴承缠有废丝，应除去废丝并检查轴承灵活性。若轴承旋转不灵活，需用专用夹具卸下轴承，更换新轴承。
加油保养：若锭脚缺油，应立即加油保养。
龙带部分的检查与维护：检查异常情况：检查龙带是否发生异响、上下窜动、缠有纱线或沾有油污。
调整涨紧导轮：若龙带触到导论最低部，需调整涨紧导轮的高低。从主动皮带盘一侧开始，顺时针检查并调整。
清洁龙带：当龙带污染严重时，应卸下龙带用中性洗涤剂清洗，以防止锭速降低、龙带打滑和发出异常声音。
涨紧导轮的检查与调整：确保转动灵活：涨紧导轮的主要作用是保持龙带张力，确保传动不打滑。调整时，要确保涨紧导轮转动灵活。
调整龙带位置：若龙带偏高，需向下调整。具体步骤为：松开紧固螺丝，松开和左升降螺丝，然后拧下右升降螺丝，最后拧紧紧固螺丝。
日常清洁与保养：清洁设备：定期清除设备表面和内部的灰尘、油污和其他污垢，保持设备清洁。这有助于延长设备寿命并确保产品质量。
清理锭罐回丝：每落纱倍捻必须清理锭罐回丝，防止回丝影响设备正常运行。
涨紧导轮的检查与调整：确保转动灵活：涨紧导轮的主要作用是保持龙带张力，确保传动不打滑。调整涨紧导轮时，要确保其转动灵活且传动平稳。
调整龙带位置：若龙带偏高，需向下调整涨紧导轮的位置。具体步骤为：松开紧固螺丝，松开和左升降螺丝，然后拧下右升降螺丝，最后拧紧紧固螺丝。
交接班与日常巡查：交接班制度：提前15分钟进行交接班工作，交班者需交清生产情况、收清坏筒等物品、做清清洁工作；接班者需查质量、查机械零件是否缺损、查工艺上车是否符合标准。
日常巡查：挡车工需及时巡回检查设备运行情况，发现异常及时处理。
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